在哪些条件下设计振动试验台的夹具?
振动试验台的目的是确定设计、制造的机器和部件在运输和使用过程中不会损坏外部振动或自身振动,并充分发挥其性能,以达到预定使用寿命的可靠性。振动试验系统作为可靠性试验的关键,随着对产品特别是航空航天产品可靠性要求的提高而变得越来越重要。

振动试验台夹具是将试验件牢牢固固定在振动台工作台上,并将振动台振动传递给试验件,其质量与试验质量直接相关。
然而,目前一般没有足够的重视测试夹具的重要性,一些测试人员只是通过感觉来设计夹具,缺乏必要的计算和分析,没有必要的测试和测试。这种夹具通常会发生很大的扭曲,夹具上每个点的振动值差异很大,即均匀性很差。
测试频段存在多阶共振,振动控制难度很大。一些夹具材料选择不当,质量过大,能量消耗大。
在满足试件安装要求的前提下,振动试验台夹具的设计原则,在试验频段内尽量少出现尽量质量低、刚度高、共振较少的夹具。由于这两种金属的质量小于钢,阻尼特性好于钢,加工成本低,所以夹具的材料大多采用镁和铝。小型夹具通常由整块材料制成,大型夹具通过焊接和铸造制成。
在设计时,应首先明确测试条件,正弦扫描频率范围、允许的加速度不均匀性和横向振动,如随机振动功率谱密度曲线、安装条件等。然后计算夹具的共振频率和质量,以满足测试要求。夹具的共振频率不得低于1000Hz,应达到低频3~4倍。
振动试验台对于重要且常用的夹具,如转接板、扩展台等,应在夹具加工完成后进行必要的检查,以确保检查的正确性。
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